Hizmet

İki kademeli vidalı hava kompresörü çeşitli endüstriyel uygulamalarda çok çeşitli prosesler için basınçlı hava sağlayan önemli bir ekipmandır. Ancak kompresörün verimliliğini ve güvenilirliğini etkileyen sık sık start-stop ve yüksek sıcaklık alarmı sorunları meydana gelebilir. Bu yazıda, bu sorunların ardındaki nedenleri tartışacağız ve bunlara çözüm bulmak için olası çözümleri araştıracağız.

İki aşamalı bir yarışta sık karşılaşılan start-stop sorunları vidalı hava kompresörü çeşitli faktörlere bağlanabilir. Yaygın nedenlerden biri hava alıcı tankının kapasitesinin yetersiz olmasıdır. Basınçlı hava talebi dalgalandığında, sistemde gerekli basıncı korumak için kompresörün sık sık çalışıp durması gerekebilir. Bu, kompresör bileşenlerinde aşırı aşınma ve yıpranmaya yol açarak ömrünü kısaltabilir ve bakım maliyetlerini artırabilir.

Sık sık başlatma-durdurma sorunlarının bir başka olası nedeni de basınç anahtarının yanlış ayarlanmasıdır. Basınç anahtarının devreye girme ve devreden çıkarma basınçlarına çok yakın ayarlanması durumunda kompresör gereğinden daha sık çalışıp durabilir, bu da gereksiz enerji tüketimine ve motor ve diğer bileşenlerin aşınmasına neden olabilir.

Ayrıca, iki kademeli vidalı hava kompresöründeki yüksek sıcaklık alarmı sorunları çeşitli faktörlerin bir sonucu olabilir. Bunun başlıca nedenlerinden biri kompresörün yetersiz soğutulmasıdır. Ortam sıcaklığı yüksek olduğunda veya soğutma sistemi düzgün çalışmadığında, kompresör ısıyı etkili bir şekilde dağıtmakta zorlanabilir, bu da sıcaklıkların yükselmesine ve yüksek sıcaklık alarmının tetiklenmesine neden olabilir.

Ayrıca kompresörün ısı eşanjörleri ve soğutma kanatçıkları üzerinde kir ve kalıntı birikmesi, ısı dağıtım sürecini engelleyerek kompresörün amaçlanandan daha yüksek sıcaklıklarda çalışmasına neden olabilir. Bu sadece yüksek sıcaklık alarmını tetiklemekle kalmaz, aynı zamanda kompresörün performansını ve güvenilirliğini de tehlikeye atar.

İki kademeli vidalı hava kompresöründe sık karşılaşılan başlatma-durdurma sorunlarına çözüm bulmak için çeşitli önlemler alınabilir. İlk olarak, hava alıcı tankının kapasitesinin, basınçlı havaya yönelik değişken talebi karşılamaya yeterli olduğundan emin olmak önemlidir. Bu, hava deposu tankının boyutunun arttırılmasını veya sık çalıştırma-durdurma döngülerine olan ihtiyacı en aza indirmek için daha verimli bir kontrol sisteminin uygulanmasını içerebilir.

İkinci olarak, kompresörün başlama ve durma noktalarını optimize edecek, gereksiz döngüyü azaltacak ve enerji tüketimini en aza indirecek şekilde basınç anahtarı ayarları dikkatli bir şekilde ayarlanmalıdır. Basınç şalteri ayarlarının düzenli olarak izlenmesi ve ayarlanması, kompresörün çalışmasını optimize etmeye ve bileşenlerindeki aşınmayı en aza indirmeye yardımcı olabilir.

Yüksek sıcaklık alarmı sorunlarının çözümüne gelince, kompresörün uygun şekilde soğutulmasını sağlamak çok önemlidir. Bu, ısı eşanjörlerinin ve soğutma kanatçıklarının düzenli temizliği ve bakımı da dahil olmak üzere soğutma sisteminin iyi çalışır durumda tutulmasıyla başarılabilir. Ek olarak, ek soğutma ekipmanı kurmak veya kompresör odasının havalandırmasını iyileştirmek, yüksek sıcaklık sorunlarını azaltmaya ve yüksek sıcaklık alarmının tetiklenmesini önlemeye yardımcı olabilir.

Sonuç olarak, iki kademeli bir vidada sık sık start-stop ve yüksek sıcaklık alarmı sorunları yaşanıyor hava kompresörü performansı ve güvenilirliği üzerinde zararlı etkileri olabilir. Bu sorunların altında yatan nedenleri anlayarak ve bunları çözmek için uygun önlemleri uygulayarak kompresörün çalışmasını optimize etmek ve uzun vadeli verimliliğini ve güvenilirliğini sağlamak mümkündür. Bu sorunları en aza indirmek ve kompresörün endüstriyel uygulamalardaki performansını en üst düzeye çıkarmak için kompresör bileşenlerinin ve kontrol sistemlerinin düzenli bakımı, izlenmesi ve ayarlanması çok önemlidir.